ドラム製造ラインの付帯設備

単純な成形ドラム バレル製造機の補助付属品: 当社はお客様に提供することができます: ドラム ボディ シート、ドラムの上部と下部の蓋、注入と通気性のプラグ、ドラム フープ。

当社は、お客様に以下のサービスを喜んで提供します。

1. 新しいスチール ドラム バレルの完全な製造ライン企業のフィージビリティ スタディに技術サポートを提供します。

ドラム缶圧延機ラインの梱包に関する多くの経験に基づいて、コスト見積もり、財務分析、サイトの選択、最適な金属ドラム製造プロセスの設計など、詳細で信頼できるデータをお客様に提供できます。

2. 既存のトマト ジュース スチール ドラム製造プラントに技術サポートを提供して、製品の品質を向上させ、生産コストを削減し、新製品を開発し、技術を向上させます。

当社は、鋼バレルの品質、生産コスト、および新しい鉄バレル製品の研究開発に多くの人的資源と材料資源を投資しており、いくつかの成果を上げています。 当社は、これらの成果をお客様と共有したいと考えています。

3. ドラム缶製造機の共同設立会社

リスク分担と利益分担の原則に従って、当社はバレル製造業に従事しようとする工場または個人と協力していきます。 私たちの協力哲学は、品質、誠実さ、ウィンウィンです。

4.費用対効果の高い1ドラム低速ドラム製造機サービスを顧客に提供します

渤海会社は、さまざまな生産量とさまざまな投資規模に適したさまざまな閉鎖型スチールドラムバレル製造機を開発しました。 これらの石油ケミカル ドラム生産ラインは、顧客が選択できるさまざまなプロセス スキームに最適化し、組み合わせることができます。

5.渤海会社は、顧客のために技術労働者を訓練し、スチールドラム製造ラインの完全なターンキープロジェクトを実施し、顧客に生涯にわたるアフターサービスを提供できます。

ラミネート鋼の開発にはまだ長い道のりがあります

冷延鋼板に樹脂フィルムを溶融法や接着法で複合した複合材料を「ラミネート鋼」といいます。 コーティングされた鉄と比較して、「プラスチックコーティングされた鉄」とも呼ばれます。 実際、こうした複合材料は10年以上前から家電製品や装飾材料に広く使われています。 しかし、それはまだ近年の印刷鉄缶業界で適用されているプロセスです. 被覆鉄に関する報告については、外国文献のほとんどが日本からのものである。 しかし、積層鉄が被覆鉄の改良品である理由を明らかにする必要があります。

1. 性能面では、ラミネート加工された鉄の耐衝撃性と耐食性は、コーティングされた鉄に匹敵しません。 プラスチックフィルムの複合板ですので。 つまり、ケチャップ缶やツーピース缶の包装材として理想的な積層鉄は、塗装鉄の耐食性と密着性の矛盾を容易に解決します。

2. 材料費の面で: 積層鉄は、プラスチック フィルムと金属板の 2 つの特性を持つ金属材料であるため。 したがって、通常の状況下では、集成鉄を製造するためにブリキを基板として使用する必要はありません。 ブリキの価格が高騰している現在の状況では、冷間圧延シートのラミネートを使用することのコスト上の利点は明らかです。

3.環境保護とエネルギー消費：積層鉄の製造から大量の溶剤廃ガスが排出されず、フィルム形成温度はわずか約70度であるため、その製造コストもコーティング鉄よりもはるかに低くなります。

4. ラミネート鋼にはこのような特性がありますが、明るい未来があります。 しかし、鉄缶印刷への応用は始まったばかりであり、集成鉄の健全な発展を促進するために、以下の問題を慎重に検討し、議論する必要があります。

5. 金属製容器には、食品用缶、飲料用缶、化学薬品用缶、雑用缶、蓋、樽などの分野が含まれます。 積層鋼の要件も異なります。 そのため、特性の異なるプラスチックフィルム、接着剤、冷間圧延板が選択されます。 丁寧な長期フォローアップ作業です。

6. カラー フィルム ブランクのラミネート技術は、中国独自の技術です。 冷間圧延板を積層鉄素地として使用する場合、冷間圧延板がタンク本体の溶接継ぎ目で錆びないようにする方法は独自の技術です。 現在、エアゾール缶では解決していますが、食品や飲料の缶では時間がかかります。

7.積層鉄の生産はコイルフィルムです。 総生産ラインは約 80 メートルで、固定設備への投資は多額です。 したがって、鉄缶の印刷にラミネート鉄のアプリケーションを完全に普及させるためには、金属板のラミネート生産ラインの研究開発を無視することはできません。

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